金屬破碎機(jī)在使用的時(shí)候都應(yīng)該遵循正確的操作規(guī)程，這樣對(duì)金屬破碎機(jī)本身也是一種保護(hù)，對(duì)自己安全也是負(fù)責(zé)任。今天小編就為大家講解金屬破碎機(jī)在使用的時(shí)候該如何操作。
一.金屬破碎機(jī)的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1.檢查金屬破碎機(jī)的工作部件是否正常良好，是否磨損嚴(yán)重，如錘頭、銷(xiāo)軸、襯板、軸承、三角帶輪及三角帶是否完好。檢查存在安全罩未安裝。設(shè)備周?chē)欠裼姓献栉铩?/span>
2.檢查箱體是否有多余殘留物，主軸是否有堵塞、主軸是否有纏繞現(xiàn)象。
3.檢查金屬破碎機(jī)軸承內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油脂。
4.檢查輔助設(shè)備如上料機(jī)、輸送帶、電器設(shè)備等是否完好，緊急開(kāi)光是否正常工作。
二.金屬破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1.準(zhǔn)備工作做好后.就可啟動(dòng)設(shè)備.這時(shí)應(yīng)注意啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間。金屬破碎機(jī)的啟動(dòng)電流一般為320-360安培.啟動(dòng)時(shí)間為30-40秒。待啟動(dòng)電流過(guò)后降到正?？者\(yùn)轉(zhuǎn)電流40安培左右。如果啟動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間和空運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)上述，說(shuō)明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)存在問(wèn)題，需要立即排查，找出原因再開(kāi)車(chē)。
2.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后，可對(duì)金屬破碎機(jī)進(jìn)料投料。投料的多少及速度，要根據(jù)物料的硬度、大小和含水率的多少來(lái)調(diào)整。同時(shí)設(shè)備工作中隨時(shí)注意電機(jī)電流的大小。電機(jī)電流一般控制在80-90安培范圍內(nèi)。
3.金屬破碎機(jī)進(jìn)料做到均勻、連續(xù)喂料，這樣提以提高產(chǎn)量和破碎效率。如喂料量忽多忽少，不但影響產(chǎn)量和分離效率，還容易造成堵塞，電機(jī)跳閘，被迫停車(chē)。
4.嚴(yán)防各種硬質(zhì)合金材料進(jìn)人金屬破碎機(jī)內(nèi)，如各種錳鋼材料、鉆頭、錘頭、扳手等金屬塊隨物料。進(jìn)去后，對(duì)金屬破碎機(jī)是極大的威脅，可能會(huì)將損壞金屬破碎機(jī)，造成事故.被迫停產(chǎn)。
5.電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁再行啟動(dòng)。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要實(shí)行巡回檢查制度，通過(guò)看、聽(tīng)、震等方法對(duì)設(shè)備的各部分隨時(shí)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度過(guò)高發(fā)黑，有不正常震動(dòng)或聲音，應(yīng)立即停止喂料，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行檢查和排除。
7.嚴(yán)禁隨意停機(jī)，當(dāng)突發(fā)故障時(shí)或金屬破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料全部物料處理完再停機(jī)。
隨著人們可持續(xù)發(fā)展意識(shí)的不斷提高，越來(lái)越多的人參與到垃圾分類(lèi)處理回收工作中去，傳統(tǒng)的廢舊物品處理方式手段已不能適應(yīng)環(huán)保及再生利用的要求。作為一種新型專(zhuān)業(yè)廢舊金屬處理設(shè)備，金屬破碎機(jī)已被運(yùn)用到眾多金屬回收處理的加工生產(chǎn)中。
